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中联最新研发连续级配式高性能混凝土搅拌楼

【机械网】讯

  与传统混凝土生产方式相比,每生产1立方米可节约水泥用量约50—100公斤,并可环保高效“DIY”各种标号的高性能混凝土——中联重科最新研发连续级配式搅拌楼

  中联重科连续级配式搅拌楼,生产率相比传统搅拌站理论值提高30立方米/小时,每生产1立方米混凝土,能节约水泥用量约50—100公斤。混凝土的耐久性更强,寿命也可延长至少30年。”4月21日,贵阳,中联重科最新研发的连续级配式混凝土搅拌楼项咸宁中医癫痫专家目投产运营现场,使用方贵州城上城混凝土有限公司董事长周开庆如是谈起这件“新式武器”。

  中联重科混凝土机械公司副总经理罗安平介绍,连续级配式混凝土搅拌楼,是公司为混凝土行业生产工艺难题打造的解决方案。所谓“连续级配式”,是针对业内普遍采用的传统“间断级配式”,其核心技术即通过先进工艺设备规范砂石骨料粒形,减小骨料间的空隙率,达到混凝土最大密实度的同时,减少水泥胶凝材料的用量。

  该套基于“密实度+水胶比”设计思想的搅拌楼,将砂石整形系统、混凝土搅拌楼和生产管理系统融合,形成混凝土一体化成产方式。砂石整形系统可对原材破碎、整形、筛分,规范骨料的粒形、粒径,生产出连续级配、规整粒形的高标准骨料,实现骨料最大密实度,提升抗压强度和耐久性,降低水泥和水的材料成本。搅拌楼采用楼上配料、单独称小儿癫痫不受控制了该怎么治疗量的形式,缩短骨料计量和运输时间。采用二次投料法,即先投入水泥、砂、水、外加剂,经几秒的短时搅拌,再投入骨料粒石,在不影响搅拌时间的前提下,有效提高混凝土均质性。

  周开庆介绍,使用搅拌楼,可根据需要“DIY”出各种标号的高性能混凝土。与传统混凝土生产方式相比,生产每立方米混凝土可节约水泥用量约50—100公斤,公司年产100多万立方米混凝土,便可节约8万吨水泥(合约2000多万元人民币)。若照此模式推郑州那里治疗癫痫病的医院广,整个贵州省每年至少可节省100万吨水泥用量。该公司实验室对比分析数据还显示,采用搅拌楼生产的混凝土,强度提高达50%以上。3立北京哪家癫痫病院好方米搅拌主机实际生产效率210立方米/小时,大大超出搅拌站理论生产效率180立方米/小时。

  罗安平表示,中联重科连续级配式混凝土搅拌楼项目,还将为采用这种模式进行转型升级的商业混凝土企业,提供配合比数据库增值服务,帮助行业企业建立符合当地建材和骨料特点的配合比调整服务。


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